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企業(yè)智能化制造
Intelligent Manufacturing
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考個(gè)焊工證的重要性，自動(dòng)焊接技術(shù)的工作原理分析！
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-18
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步、計算機信息化的提高和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接自動(dòng)化技術(shù)也發(fā)生了巨大的變化。目前，自動(dòng)焊接作為一種高效、節能、環(huán)保的焊接方法，其應用越來(lái)越受到人們的重視。
一、自動(dòng)焊接技術(shù)的工作原理
自動(dòng)焊接技術(shù)是將焊接原理、自動(dòng)控制原理和機械運動(dòng)原理等有機結合的加工技術(shù)。實(shí)現了焊接過(guò)程的自動(dòng)化。在自動(dòng)焊接技術(shù)中，工件和焊接設備的安裝定位由工件夾緊機構、脫模機構、焊槍夾緊機構、焊槍氣動(dòng)調節機構等裝置完成，再由導軌床、旋轉機構、旋轉轉盤(pán)、氣動(dòng)尾頂滑臺機構等裝置實(shí)現焊槍和工件的前后、左右、上下運動(dòng)。
目前，自動(dòng)焊接技術(shù)不僅采用了上述各種原理和技術(shù)，還廣泛運用了數字技術(shù)和人工智能技術(shù)，使自動(dòng)焊接技術(shù)延伸到更高的技術(shù)平臺。埋弧焊、等離子弧焊、激光焊、激光混合焊、MIG/MAG焊、TIG焊、機器人焊等。都是自動(dòng)焊接的常用設備和方法[1]。
二、機械加工行業(yè)對自動(dòng)焊接的需求
在當今科技如此發(fā)達的時(shí)代，以往的手工焊接技術(shù)已經(jīng)難以滿(mǎn)足時(shí)代發(fā)展的需要。隨著(zhù)自動(dòng)焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，這項技術(shù)對機械行業(yè)產(chǎn)生了非常深遠的影響，自動(dòng)焊接技術(shù)已經(jīng)成為機械加工領(lǐng)域不可或缺的一部分。五年前，中國已經(jīng)成為世界上最大的鋼鐵消費國，鋼鐵消費量已經(jīng)超過(guò)2億噸。2014年，我國焊接材料總產(chǎn)量為568萬(wàn)噸，其中埋弧焊絲產(chǎn)量?jì)H占10.5%左右，為59.6萬(wàn)噸，年均增長(cháng)率在10%左右。到目前為止，根據我國焊接領(lǐng)域的現狀，自動(dòng)焊接已經(jīng)及時(shí)滿(mǎn)足了機械加工領(lǐng)域的以下四個(gè)要求。
(1)降低人工成本
在企業(yè)成本方面，自動(dòng)焊接技術(shù)由于工作效率高，大大降低了人工成本。在當今人工成本高的時(shí)代，自動(dòng)焊接技術(shù)大大緩解了企業(yè)的用工成本，從而降低了企業(yè)的投入成本。
(2)減少焊接危險
焊接技術(shù)被認為是一種對工人健康有害的工作。手工電弧焊產(chǎn)生的弧光、煙塵和高溫對人體健康影響很大。同時(shí)，長(cháng)期焊接作業(yè)對工人來(lái)說(shuō)是高強度的勞動(dòng)。隨著(zhù)自動(dòng)焊接技術(shù)的應用，不僅降低了工人的勞動(dòng)強度，還進(jìn)一步緩解了手工焊接給工人帶來(lái)的壓力和危害。
(3)滿(mǎn)足更高的焊接質(zhì)量要求
對于高強度焊接作業(yè)的要求，如果只靠人工來(lái)完成，很難保證焊接質(zhì)量。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，需要焊接的產(chǎn)品逐漸向精細化、多樣化傾斜。因此，自動(dòng)焊接因其各種優(yōu)點(diǎn)而取代了手工焊接。
(四)符合企業(yè)競爭要求
隨著(zhù)我國市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，企業(yè)之間的競爭力也在不斷升溫。隨著(zhù)機械加工制造業(yè)全球化的到來(lái)，一個(gè)企業(yè)的焊接設備和焊接技術(shù)的好壞直接決定了企業(yè)的核心競爭力[2]。自動(dòng)焊接作為一種高效、節能、環(huán)保的先進(jìn)加工設備和工藝，無(wú)疑大大提高了企業(yè)的競爭力。
三、自動(dòng)焊接在機械加工中的應用
自動(dòng)焊接設備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設備，屬于自適應控制專(zhuān)機。通過(guò)自身的傳感器和電子檢測電路，可以自動(dòng)跟蹤焊縫的軌跡引導，甚至自動(dòng)設定和調整焊接參數。此外，它還可以利用高級傳感器，如視覺(jué)傳感器、天線(xiàn)傳感器、光敏傳感器等。，并通過(guò)與計算機系統、軟件和數據庫的配合實(shí)現智能參數調整，人工操作非常簡(jiǎn)單。但由于受諸多條件的限制，智能焊接在實(shí)際生產(chǎn)中的應用較少[3]。本文主要從自動(dòng)焊接機和焊接機器人兩個(gè)方面探討自動(dòng)焊接在機械加工中的應用。
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